Fórum témák

» Több friss téma
Fórum » CNC munkáink
 
Témaindító: SALáta, idő: Dec 26, 2014
Témakörök:
Lapozás: OK   3 / 31
(#) SALáta válasza kaqkk hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Nem ez csak sima tű, egyélű szerszám. A 2-3-4 élű keményfém bevonat nélküli élletörő teljesen más világ. Igaz a hegye nyom az alacsony kerületi sebesség miatt. Én senkinek nem javaslom a nyák gravírozást, akkor inkább egy toll, lézer, inkjet fej. Ha van gyémánt korongja az embernek igen jó gravírozó szerszámot lehet csinálni kétélű rádiuszmaróból, volt hogy egy széria össze vissza minőségű nyers vas lemez feliratozást kibírt egy általam hegyezett ilyen maró. A finis persze kézzel ment, de ehhez nem tudás hanem szerencse kell.
(#) ktamas66 válasza SALáta hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Én ezt néztem ki.
(#) SALáta válasza ktamas66 hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Ez piramis gravír tű, itt sem tud a forgács hova menni. Ilyet még nem használtam. Lehet nyomna.
(#) kameleon2 válasza kaqkk hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Ilyenem van most, csak 0,3-as. Szinte nem is tudom tönkretenni. De a 90 fok sok.
(#) kameleon2 válasza SALáta hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Letettem az egyedileg köszörült szerszámokról. Amióta standard méretet használok, nem kell a szerszámcserénél mindig igazítgatnom a Z tengelyt. Mindegyik pont ugyanolyan méretű. A fúró, a maró. Gyorsabb így. A pótlás is jobb. Kínából és izraelből rendeltem eddig szerszámokat. Az izraeli fúrók is jók. Eddig csak szoftverhiba miatt veszítettem el egyet. Valamiért a biztonságos magasságba nem emelte fel a gép a fúrót, de csak egy fúróméretnél. Lehet, hogy hibás volt a makró.
(#) kameleon2 válasza ktamas66 hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Én is gondolkodtam a piramis tűn, de senkit nem ismerek - aki használta volna.
(#) vanzerr hozzászólása Feb 5, 2015 /
 
Használjatok ilyen gravírtűt. Én ezt használom, semmi gond vele.
(#) kameleon2 válasza vanzerr hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Szia! Éppen ilyet vettem - és törik - ezért gondoltam - mivel ez másoknál működik, hogy valami gond lehet a mechanikával. Te milyen feladatokra használod? Én utoljára próbaképpen kipróbáltam gravíranyagon is - mivel az puhább - de ott is tört.
(#) vanzerr válasza kameleon2 hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Szia! Nekem bejött a NYÁK-hoz, rézhez, aluhoz, valamint nem túlhajtva szinte elnyűhetetlen a fához is.

Amikor még a kis Proxxon gépem volt meg annál sem fordult elő, hogy eltörte volna a gép hibájából a késeket.

Valószínű tényleg a mechanikáddal lehet a gond. Tudnál a gépedről feltenni képet?
(#) kameleon2 válasza vanzerr hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Ilyen volt, mielőtt motorcsere, csapágycsere, lineáris csapágycsere lett volna csinálva rajta. Lineáris csapágyat azért kellett cserélnem, mert hiányzott belőle golyó és bazi nagyokat reccsent. Hozzáteszem a gépet voltaképpen készen vettem. Kicseréltem a főorsó motort, a vezérlőt, léptetőmotorokat a régi nyomtatóból bontottak helyett. A T-nút asztal lejjebb bontottam, mert az is csámpás volt kicsit. Sajnos az alaplemez sem tökéletes, de legalább a festési hibákkal nem kell küzdenem már.
A hozzászólás módosítva: Feb 5, 2015

P4260004.JPG
    
(#) vanzerr válasza kameleon2 hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
És most milyen, ha van esetleg róla képed?
(#) kameleon2 válasza vanzerr hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Éppen csinálni akartam, de lemerült a fotoakkum Amint tudok teszek fel képet. A mechanika látványa nagyon nem változott, maximum szebben van megoldva a Z tengely motor rögzítése és a főorsó motor lett kínai 500W-os. No meg más a vezérlő és a léptetőmotorok, illetve nincs már T-nút, csak sík lap.
(#) vanzerr válasza kameleon2 hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Ok, rendben. Aranyos kis gép! Nézted már a mechanikát, hogy valamelyik csapágyazásnál nincs-e egy pici "lógása"? Már ez is okozhat szerszámtörést....
(#) kameleon2 válasza vanzerr hozzászólására (») Feb 5, 2015 /
 
Szia! Persze - azért lettek a csapágyak cserélve és ki is hézagoltam az itthoni eszközeimmel, de nyilván egy jól felszerelt gépműhelyben ez korrektebbül megoldható lenne, csak nem tudok ilyesmit a környéken.
(#) ktamas66 hozzászólása Feb 11, 2015 /
 
Kipróbáltam az alu lemez marást is. Lassú és nem túl pontos, de még midig jobb, mint amit én reszelek .
(#) SALáta válasza ktamas66 hozzászólására (») Feb 11, 2015 /
 
Jó lesz ez, ha spirálba mész akkor csak egy helyen lesz csík. Otthonra sokszor csak egy kb furat kell. Ha azt nézzük jobb mint a sufniba található fúró. Szóval mindenképp jobb így. Biztos H7 tűrést nem hobbigépen fogjuk megmarni.
(#) kameleon2 válasza vanzerr hozzászólására (») Feb 15, 2015 /
 
Sziasztok! Megint csak két képet tudtam gyorsan csinálni - de sajnos magáért beszél. Tudom, hogy felületkövetőt kellene használnom, de egyszerűen nem tudom elképzelni, hogy még favázas gépekkel is jobb paneleket sikerül csinálni mint amilyenek nekem sikerülnek. Sajnos a gravírozással is ez a gondom. Ez a panel már egy síkramart falapra van kétoldalas öntapis ragasztóval leragasztva. Előtte szépen le lett portalanítva, tisztítva - mégis ilyen ocsmány a végeredmény. 90 fokos 0.2-es gravírtű (élletörő?) 100mm/perc ~10000-es fordulat.

cnc_nyak.jpg
    
(#) kaqkk válasza kameleon2 hozzászólására (») Feb 15, 2015 /
 
Az nem lehet hogy kottyan a z tengelyed?
(#) kameleon2 válasza kaqkk hozzászólására (») Feb 15, 2015 /
 
Nem tűnik úgy, de korrekt választ akkor tudnék adni, ha volna eszközöm ezt meg is mérni. Erre nem vagyok berendezkedve.
(#) vanzerr válasza kameleon2 hozzászólására (») Feb 15, 2015 /
 
Próbáld meg felpolírozni gravírozás után a NYÁK felszínét. Nézd meg úgy, hogy milyen. Ha tudsz utána tegyél fel róla egy képet.
(#) kaqkk válasza kameleon2 hozzászólására (») Feb 15, 2015 /
 
A programban állíts be mondjuk 0,1 mm-t a z tengely kottyanására és ezután csinálj egy próbamarást ,ha változik a kinézet akkor addig növeld a beállítást míg jó nem lesz
(#) kaqkk válasza kaqkk hozzászólására (») Feb 15, 2015 /
 
0,01mm - akartam írni ..
(#) kaqkk válasza kaqkk hozzászólására (») Feb 15, 2015 /
 
De csak egy ötlet, a szerszám szárát jelöld meg amikor befogad , az is lehet hogy a tokmány nem elég szoros és egy idő után beljebb csúszik a maró...
(#) SALáta válasza kaqkk hozzászólására (») Feb 15, 2015 /
 
A nyák nem biztos hogy tökéletes sík, ha egy kis sorja is alákerül pláne. És a tengely sem biztos mindenhol 100% párhuzamos. Ezért is mondtam nehéz a nyákmarás, inkább festék eltüntetése kis szériánál lézerrel. Még a végtermék is szebb. Fúrásra viszont tökéletes megoldás.
(#) kameleon2 válasza kaqkk hozzászólására (») Feb 15, 2015 /
 
Köszönöm a tippet, de 2 különböző tokmánnyal is ugyanaz a helyzet.
(#) sastas01 válasza kameleon2 hozzászólására (») Feb 16, 2015 /
 
Ha így néz ki, le kellene tapogatni a nyákot, minden egyes marás előtt, majd a programot e-szerint korrigálni Z-ben. Persze ehhez letapogató, megfelelő befogás, felszerelési is dukál. A cnc-s nyákmarás iparban sem elterjedt szokás, nem véletlenül.
(#) Koncsar válasza Koncsar hozzászólására (») Márc 13, 2015 /
 
Én meg most alakítom át a mosógép motoromnak az egyik csapágyazott oldalát a felrögzítés végett. Aspire ben most rajzolom, hogy a CNC megcsinálja valamikor.
(#) SALáta válasza Koncsar hozzászólására (») Márc 13, 2015 /
 
Nos jól haladsz, számolj szerintem például ezekkel a képletekkel: Bővebben: Link

Nálam a jól ismert "kukorica" maró 3 as lemezt 50 mm/min 6700 f/min (6000 lenne de itt jobb a hangja) telibe viszi úgy ahogy kell az alátétbe (bútorlap) is némiképp belemarva, enyhén langyos a lemez. Ugyan ez kis fogással nagy fordulattal szikraesőt eredményez. A gépem ezer sebből vérzik, ha én azt leírnám... Na de ha úgy nézem bárki gépe ezer sebből vérzik-kevés kivétellel.
(#) Koncsar válasza tomipap hozzászólására (») Márc 13, 2015 /
 
Egy ilyet kell gyártanom.
(#) tomipap válasza Koncsar hozzászólására (») Márc 13, 2015 /
 
Meg egy video munka kozben. Az elozo linken levo mappaban is elerheto.

vegeredmeny: Bővebben: Link

1200mm/ elotolas
2mm-es lepesekkel
2mm 2 elu maro
12.000 fordulat
10mm fenyo
A hozzászólás módosítva: Márc 13, 2015
Következő: »»   3 / 31
Bejelentkezés

Belépés

Hirdetés
XDT.hu
Az oldalon sütiket használunk a helyes működéshez. Bővebb információt az adatvédelmi szabályzatban olvashatsz. Megértettem