Szia! Nem bántjuk a Bélust, belejön mint kiskutya az ugatásba. Az lehet, hogy egy kopott gravírtű volt, amivel készítette. Tudjuk, látjuk, hogy nem tökéletes. De lesz ez még nagyon szép is.

Ezt készítettem a kék lézerrel gravírozva.

Szia. Ez az első képed? Lesz ez még jobb is, csak beállítás kérdése.

Szia! A képet elnézve sebesség és/vagy lépéstévesztés van a kép felétől úgy tűnik. Ha ez megoldódik lesz ez jobb .

Nem bántok én senkit, viccelődtem. Tessék csak elolvasni mit is írt ebben a hozzászólásban

0,1m-es (10cm!) gravírtűvel ilyen vékony vonalat gravírozni, az ám a tudás...

De a témánál maradva, csatolok én is egy képet. Mikor még próbálkoztam a gravírozással, akkor készült.

Igen tetszetős darab. Még csak tervezem a gravírozó építését, de tudnál némi infóval szolgálni, hogy hogyan készült? Milyen tűvel, fordulat, sebesség?
Elég egyenletesek a vonalak, valahogy síkban rögzítetted az egészet (esetleg vákummal), letapogattad, vagy egyszerűen mázlid volt és egyenes volt a NYÁK?

Nem mostanában volt, ha jól emlékszem 0,2-es tűvel, talán 30 fokossal, de ez nem biztos (viszont az nem egy rossz választás kb. ilyen munkákhoz, mint a képen)

Viszonylag nagy fordulattal (29 ezer, ennyit tud a gép) mert több helyen olvastam, hogy gravírozni nagy fordulattal kell a tű geometriája miatt. Aztán mások tapasztalata meg erre cáfol rá...
A nyákon a réz puha anyag, lehet a kisebb fordulat is - értsd: 10 ezer - teljesen jó, de az üvegszál meg kemény, abban lepattanhat a tű hegye, ha nagyon bele süllyeszted. Szóval kell gyakorlati tapasztalat. Sebességre nem emlékszem, ezt a nyákot talán 20-25 perc alatt gravírozta ki. Vagyis nem gyorsan, talán 200-300mm/perc.

Rögzítés kétoldalas ragasztóval. A gépre felfogattam egy bútorlap darabot, és ezt magával a géppel - ami volt otthon, nyolcas 4 élű maróval - síkba martam. Erre ragasztottam / ragasztom fel ma is a megmunkálandó nyákot, ami azért lehetőleg ne legyen girbe-gurba. Bele kell nézni az élébe, és kis hajtogatással egész jól egyenesbe lehet hozni a nyák lemezt, ha lenne íve (van) Aztán a ragasztó jól oda fogja, a bútorlaphoz is.
-0,1mm mélyen biztos lementem, ilyen lett. Utána kapott TN160-at.

Persze én is jártam úgy, hogy "kijött a nyákból" a tű, de azt nem a nyák lemez görbesége okozta hanem az asztal síkja. Utána jött a bútorlap, de igazából nem gravíroztam sokat. Nyákot készítek, de fotózással, CNC-vel fúrok-marok.

Nem is vettem bántásnak , most tanulom a "szakmát" nem lehet rögtön tökéletes (viszont a fiamnak nagyon tetszik és ez a lényeg ) neki csináltam.

Igen ez az első, miért annyira rossz?
Nem volt otthon csak fenyőfa azért csíkos az erezet miatt. Megnéztem nagyítóval de lépésvesztést nem látok rajta.
Pontosan azt sem tudom milyen szoftverrel és hogyan kellene lézer gravírozni.
A DotG t töltöttem eddig le, csak az maróhoz van írva, így szövegszerkesztővel kicseréltem a parancsokat, így néz ki egy részlet:

Neked is egyszerűbb géppel fúrni akkor lesz jó ha már penrive-ról megy a gép .friday: De tudom nagy öröm amikor először fúr-farag reszel a gép helyetted.

Szia. Nem annyira rossz, sőt elsőre nagyon is jó lett. Sajnos lézeres dologba nem tudok neked segíteni. Én cekasszal égetem a faképeket. Abban viszont segítek ha tudok, nagyon sokat szívtam vele, szinte minden hiba amit a fórumokon írnak nekem előjött. Üdv: Péter

Lehet az inkább nagyobb képekhez jobb megoldás, nekem most a "pixelek" mérete 0,2x0,2mm.

Na ez most lett kész. A furatok és a körbevágás a lötstop réteg elkészítése után következik majd csak (ma már nem állok neki ).

Gratula! Én is nagyon tudtam örülni, mikor az első fúrás teszt megesett. Pedig itt még nem tudtam, hogy a Z előfeszítő csavar laza...

Ha jól tudom, a Dremelek is elég magas fordulaton, 30 ezer körül forognak; ekkora fordulat mellett egy pl. 0,8-as fúrót 1000mm/perccel nyugodtan bele engedhetsz. A videót elnézve, ezzel lehet gyorsítani a munkát. Amivel még lehet gyorsítani a mozgást, a motor tápfesz emelése. A jelenlegi beállítások mellett 35-40 Volttal lenne célszerű, magasabb gyorsítási és gyorsjárat értékeket el lehet érni. Persze a motoráramot is ki kellene használni, lehetőség szerint, mert így csak félgőzzel megy a szerkezet.

Én 90%-ban alumíniumot szoktam marni. Ez az alkatrész a minap készült. 10mm-es alu. 4 élű maróval, 600mm/perc sebességgel, 0.2mm fogásmélységgel, 16.500-as fordulattal.

Itt a videó a gravírozásról:
Bővebben: Kék lézer
Szerintem a fény teljesítménye nincs meg az 1W.

Szia! Maró átmérője mekkora volt?

Szia Gyuri!

Oh, tényleg. Elfelejtettem leírni a maró átmérőt. 1/8" (3,175mm) Csak az egyenes véget és az ívet martam. A két oldala a gyári sajtolt felület.

Ha pontos lett minden, akkor szuper.

Ma alkottam egy kicsit.
Menet közben letörött a gravírtű hegye, de nem állítottam le azért van benne egy kis eltérés.

Nagyon szuper. Műanyagra gravíroztad?

Igen műanyagra.
Corian a neve.

Köszi!

Szia! Mindez mivel, mibe, hogyan, milyen szoftverrel? Jól néz ki.

Köszönöm!

Először is kell egy jó szerszám köszörű és akkor lehet csinálni hozzá marót.
Csináltam hozzá egy olyan5-10 fokos gravírtűt és azzal martam.
Az anyag az Corian nagyon jól forgácsolható szinte olyan erős mint egy alú
Mach3 1500 előtolás a pozicionálás 500.



Nagyolás nélkül csinálom a reliefeket telibe marva rögtön akár 5mm mélyen is vagy 10mm mélyen.
De még a szerszám kialakítással küzdök, hogy milyen is lenne az ideális.
A szerszámról már tervek vannak, de nagyon drága a legyártása

Igen van idő rá és már vagy 10-et csináltam ez csak egy kis szórakozás.

Én már az 500-nak is örülök és hogy végre sikerült egy panelt hibátlanul megcsinálnom. A szerszámokkal is küzdök, De elvagyok most már. A legnagyobb hibákat kijavítgattam.

Ha egyszer elmegyek hozzád megnézem a gépedet és fog az meni 2000 is!
És ezt egy 0,5nm motor tudja!

Ez jó ötlet. Tud ez a gép 1800-at is - csak éppen téveszt már akkora sebességen. Tuningolgattam egy ideig - de kb mint vak a porcelánboltban. Most 1800-on is ment szépen, de megmunkálni csak 500-on merek. Hozzáteszem volna még mechanikai átalakításra ötletem, mert az X tengelyemen van egy szükségtelen áttétel, ami csak ront a teljesítményen, de már legalább megy.

Akkor erre sort kerítünk!

Megoldást keresek, egy vélhetően nem túl bonyolult problémára.
Égetéssel szeretnénk fatermékeket megjelölni, a cég emblémájának tekinthető szöveges ábrával.
Ehhez szükségünk lenne egy olyan szerszámra, amiből a betűk kimagasodnak, illetve a körülöttük lévő rész ki van marva. A felirat-ábra mérete kb. 12x40 mm körül lehet. A betűk körüli mélyedés mértéke még kérdéses, de a berakódás miatti tisztogatási igény csökkentése miatt, kb. 2 mm legalább kellene.
Anyagválasztásban tanácsra szorulunk, talán sima vas, vagy vörösréz lenne a legalkalmasabb.
A sablon elkészülte után, egy olyan szárat is kell kapnia, ami nagyobb méretű forrasztó pákába illeszkedik. De a melegítés módjára bármilyen egyéb javaslat is jól jönne, mert bizonytalanság van abban, képes-e egy páka az elvárt fűtési intenzitást biztosítani.