Fórum témák
» Több friss téma |
Ez sem teljesen úgy gondolkodik, ahogy én, de azért sikerült megoldani. Különben tetszik
Majd tegyél fel képet a kész alkatrészről is , a cnc munkáink című témába .
A hozzászólás módosítva: Jan 25, 2015
Szia. Megkérdezhetem, hogy neked milyen lézered van?
Szeretnék én is egy lézermodult a gépemre. Megkérhetlek, hogy mesélj róla egy kicsit, hogy én is képbe kerüljek a dologgal kapcsolatban. A tiéd mit tud? Milyen sebesség, milyen mélyen milyen anyag, stb. Ár is érdekel, ha nem titkos.
Szia Tamás! Mekkora területet tudsz vele megmunkálni? Miből van a gépezet? Szuper lett.
Heló mindenki!
Milyen ötletetek van, egy primitiv egyzserü cnc kis esztergához??? Két tengely, alapmozgások, egy sebességen, mozgási méretek kb: z tengelyen150 milli, y-non 50. Rajzolt méretarányos kép vmilyen kis mérnőki programmal. Esetleg amit olvastam nyomtatóból kiszerelt alkatrészek, vagy egy hulye ütlet:komplett nyomtatot meghagyni annak a mozágait mechanikailag rákapcsolni, magyarul marad a zeig csak kihozom gépen kivul a mozgásokat. köszi a választ! A hozzászólás módosítva: Jan 27, 2015
Mit szeretnél megmunkálni? Mert egy eszterga esetén a nyomtatóból kinyerhető alkatrészek tárháza szerintem eléggé szűkös.
Én is kezdő vagyok CNC és úgy alapvetően a forgácsolás és fémmegmunkálás terén de minden szempontból ajánlom neked, hogy olvasd végig előbb a topikot és látogassal el más fórumokra is. Akkor már sokkal jobban fogod érezni, hogy mit szeretnél vagy legalább jobban szavakba tudod önteni. Aztán meg a Mach3 magyar leírása is rengeteg infóval láthat el egy kezdőt még akkor is ha nem is szeretnéd használni a mach3-at. A kérdésedre csak ha részben is de magad fogod tudni a választ ha megfelelő menyiségűt nézelődsz a megfelelő helyeken. Nehéz így leírni a választ de biztos a srácok segítenek neked valami kis ötlettel. Egy CNC esztergához nagyjából adott, hogy mire van szükséged de szerintem ebből kevés lesz egy nyomtatóban.
Jelenleg egy 445nm-es 2W-os kék. Mach3-ból könnyen kapcsolható, a Z tengely DIR jelével (5V)
48-eFt volt mindenestől, ha jól emlékszem. Szemüveg is van hozzá, de nem a fullos. Vágás, 3mm-es nyír, 2-3 ütemben, 100mm/m. Égetni álltalában 450-550mm/m-el szoktam.
Kössz.
Tudsz mutatni róla kózelebbi fotókat? Hol lehet venni? Egyre inkább azon vagyok, hogy ki fogom ptóbálni.
Ez egy minimális befektetésű projekt, a klasszikus bútorlap - fióksín felépítés, egyéb használt és itthon fellelhető alkatrészekből összerakva
(talán ha 10eFt-ot költöttem rá). Elvileg A4-es az munkalapja, de még csak tesztelgetem és a programozás útvesztőiben bukdácsolok . Első munka.
Ez a szép az egészben, amikor a CNC saját magához, vagy az utódjához gyártja az alkatrészeket!
Üdv:aspire
nektek működik??? nálam amíg nem indítok újra addíg tökéletes utána runtime error valami ötlet?
Nekem 4.012 verzió win7 alatt tökéletes. (A legjobb)
T Forumtársak.
Most csatlakozom a jelenlegi topikhoz, mert nagy fába vágtam a fejszém.És pedig: úgy döntöttem , hogy épiteni szeretnék egy CNC vezéret plazma vágó asztalt. Méreteiben1500*3000 mm vágására alkalmas munka asztallal. Most lényegében nem a plazma mint berendezést próbálom megépiteni , hanem a cnc asztalt. Na most ennek az asztalnak a megépítésében szeretnék első körben segitséget kérni mindazoktól akik már hasonló dologba vágták a fejszéjüket. Röviden leirom aggályaimat: 1. Pontosság megteremtése az ami nagyon fontos, főleg a mozgási pontossaág mint " x "mint " y" tengelyen, és itt fogadnék minden olyan ötletet ami hasznosítható. Lényegében az y tengelyen működő kocsi veszérlés milyen módon javasolt, fogasléc, trapézmenetes orsó.(3,5 m) 2. A hosszanti mozgás mivel 3,5 m a terv szerinti, milyen módon lenne a leg pontosabb, erre értem azt hogy a sulya miatt esetleg nem azon a ponton áll meg ahol kellene, ugyan ez vonatkozik az y tengelyre is. 3. Milyen modon lenne javasolt a mozgásokat biztositó görgök, csapágyak elhelyezése, felülről, alulról, vagy felülről és alulról vagy még oldalról is, azért hogy a párhuzamosság meg maradjon.és vágó fej esetleg ne kóvájogjon jobra balra a vágási vonalban Első körben a segitséget köszönöm minden kedves forumtársamnak aki segiteni túd és akar.
Szia! Én bordásszijjal oldanám meg ilyen hosszú méretben, és esetleg a motor és a szíj közé egy lassító áttételt. 3.5 méter hosszan az orsók már nagyon behajlanak, a fogasléces megoldásnak is vannak hátrányai.
Ezt mézd meg Valami hasonlót tudnék elképzelni ilyen nagy méretekre
Megnéztem, valóban érdekes megoldás, hobby célra kiválló.
Holnapra talán kaok némi választ egy olyan cégtől akinek volnának vizszintes vezérlései, és utánna lessz a következő lépés. Valójában ez a tehnika 3,5 m-re talán kevés , főleg egy plazna vágógely és a hozzátartozó kábellel eggyüt. De kiindulsának szuper, meg is néztem hol szerezhetők be azek a profilok. Van már elképzelés a jövendő gépről a mellékelt kép szerint és az ő profiljukkal aminek várom az árajánlatát. Kösz a segitséget
Holnap kuldok kepeket egy oreg ESAB plazmavagobmechanikarol. Erdekes megoldas de nagyon stabil. Szerintem kb 5mx2,5m a munkaterulete.
Sajnos eddig ennyit talaltam pedig tudom, hogy keszitettem sokkal jobb kepeket is a mechnaika egyes reszeirol. Delutan meg lesz idom kicsit keresgelni.
Jo oreg masina, de ket "apro" motor siman mozgatja. A hozzászólás módosítva: Feb 4, 2015
És ha a motor mozogna? Mert akkor meg lehetne oldani esetleg fogasléccel is. Azt toldani is lehet ha ügyes vagy. Persze illik jól felszerelni. Ha nem válna be a szíj...
Amirol a kepeket mutattam az is fogasleces szerkezet. Koszos egy gep es oreg is de nagyon finoman mozog.
Ez nagy méreteknél hasznos megoldás lehet.
Video Én úgy raktam össze, hogy a 45x45-ös installációs profil nútjában volt a szíj, nameg a feszítő kerekek is. Így megakadályozta, hogy le tudjon futni. Ami nálam hiba volt, hogy direktbe hajtottam. Áttételt vagy hajtóművet kellett volna beiktatnom. A hozzászólás módosítva: Feb 5, 2015
Sziasztok! Felkerült a Z tengely kocsija is, Egyre nehezebb az építés. Idáig gördülékenyen haladtam, de most lassulgatok az építéssel.
A hozzászólás módosítva: Feb 7, 2015
Ha ilyen hajtást csinálsz érdemes a motor tengelyét megtámasztani, mert elgörbül!
Alakul az én masinám is. Mint említettem a váz 90%-os készültségi állapotban került hozzám.
- 20mm köszörült acéltengelyek tengelyek Y - 16mm köszörült acéltengelyek tengelyek X Z - 12x3mm trapézmenetes orsó X Y Z - Nema23 3A-es StepSyn motorok 1,65Nm nyomatékkal, - SMS-303 vezérlő - (még nem érkezett meg) v Kress 1050 FME-1 (5000-25000 fordulat) - Mach3 Munkaterüle: X ~215mm Y ~365mm Z ~90mm A képeken a kicsi Proxxon csak azért volt rajta, hogy végre haljam, hogy zörög a masina Nem bírtam várni bár sok értelme nem volt mert a rögzítés miatt nem valami stabil a Proxxon. De nem is erre való. Tegnap felraktam rá az energialáncokat meg elkezdtem bekábelezni és a végállás kapcsolóknak keresgéltem helyet. Apropó, ti tesztek végállást minden irány mindegyik végére? Amatőrként úgy érzem nem egy mellékes dolog.
Az, hogy kell-e minden végre végálláskapcsoló több dologtól függ.
1, Elég erősek-e a motorok ahhoz, hogy kárt tegyenek a mechanikában ha kifut a gép a végére. 2, Gyorsan akarsz megmunkálni viszonylag nehezen munkálható anyagokat (történhet-e lépéstévesztés) és emellett igaz az egyes pont is. Ha csak az első pont igaz akkor nem feltétlen szükséges (bár javasolt), mivel beállítható a legtöbb vezérlőprogramban (pl. Mach3) úgynevezett szoft végálláskapcsoló, ami ugyanúgy megfogja a gépet, mintha valódira futott volna. Ennek a használatához természetesen elengedhetetlen, hogy legyen valamilyen referenciapont, amihez állítható a gép (legalább egy végálláskapcsoló vagy referenciaszenzor [pl. pontos közelítés kapcsoló] minden tengelyhez). Ha egyik pont sem igaz, akkor is javasolt a fenti konfiguráció, mert figyelmeztet a program ha a lefuttatandó G-Code kifuthat a munkaterületről. A hozzászólás módosítva: Feb 9, 2015
|
Bejelentkezés
Hirdetés |






(talán ha 10eFt-ot költöttem rá). Elvileg A4-es az munkalapja, de még csak tesztelgetem és a programozás útvesztőiben bukdácsolok




Nem bírtam várni bár sok értelme nem volt mert a rögzítés miatt nem valami stabil a Proxxon. De nem is erre való. 





