De hogy ne legyen továbbra is szétoffolva a topik, íme egy másik házilagos CNC.
Ez már kontúr marásra is alkalmas.
Bővebben: Link

Már le is szedte pedig tegnap gondoltam rá, hogy lementem az oldalt de elkéstem.

Ez tetszik. Egy pár kérdés ami megfogalmazódott bennem első ránézésre:

Milyen fából készült? Esetleg "mezei" rétegelt lemezből van? A menetes szár és a vezetősín átmérők mekkorák? Léptetőmotorok mekkorák benne?
Az X és az Y kapcsolódásánál ha jól látom van egy kis rés(képen bejelöltem). Itt van valamiféle kitámasztás? Esetleg ez nem visz bele némi pontatlanságot?

Rétegelt lemez. 12/3mm-es trapézorsó. 12mm-es lin vezető. Léptetőmotor: amekkorát talált az építő, talán 0.5-1 Nm közötti.
Ha ott nem lenne rés, akkor nem tudna mozogni a gép Y irányban.

És a rétegelt lemezek szimplán össze vannak ragasztva, néhány fatiplivel? Nekem nem hangzik túlságosan meggyőzőnek...

Nem a ragasztás fog szakadni.... Rétegelt lemez is ragasztott.

Azt értem.
De ott nincs valamilyen megtámasztás?

http://www.ebay.com/itm/Momus-CNC-DIY-router-plans-construct-X-Y-Z-...772140
Ez mi lenne?

Szia Sastas!
Kérdezd a készítőt! Biztos tud segíteni a tapasztalataival.

BÚÉK!
Ezt nem értem...
Ha ott megtámasztás lenne, akkor azt éred el, mint az autónál a kerékbilincs.
Azt a rést adó függőleges falemez csak egy porvédő. A megvezetést, és a támasztást a köszörült rudakon futó, tengelyenként 4db lineáris csapágy adja.

Üdv
Az infláció az interneten is megjelent ?
Küldtem privit !
Szeretnék én is építeni , már pár nyomtatót és/vagy szkennert szétkaptam . Rétegelt lemez , szög alumínium hossz sín , eredeti rudak keresztbe ill függőleges mozgásra , csapágyak , és motorok , Van BLDC motor fúrónak vagy akkus fúrógép donor .
Március kezdettel addig anyaggyűjtés .
Üdv
BUÉK

Én csak nyomtam egy fordítás gombot - ...de az árából is kiderül: Hogyan készítsünk.... Azaz leírás arról hogyan fogj neki a házi CNC készítésnek. Ha elölről kezdeném - lehet, hogy megérné egy jó, rajzokkal megspékelt hasonló könyv, mert sokat spórolhat vele az ember.

Ha szükségetek lenne egy házilag megépíthető CNC gép komplett leírására ,akkor ezt tudom ajánlani:


(Szívesen megosztom a dokumentumot bárkivel.)

Link

Nagyon szépen köszönöm uram

Egy mindenki ért, mindenki egy ért.
(1). Évenként egy jó cselekedet. pipa
(2). . . . folyamatban
(3). . . . folyamatban
.
.

Azért első ránézésre több sebből vérzik ez a gép, legsúlyosabb ebből a motor és a Z sín központ távolsága. A második a híd megoldása. Fix híd jobb lenne de ez nem az. Sín megoldás sem teszi valami pontossá. Ha azt nézem a sok alu idom meg csapágy megvételéből (rendes bolti áron) már kijönne mondjuk egy Y nyi sín és kocsi ha jól van árasítva. Igazi hobbigép. Ebből azonban tanulni lehet nem keveset. Azért nem egy csodagép de akár még működhet is. Szépen össze van állítva, részletesen dokumentálva. A fix hidas megoldás minimális kényelmetlenség mellett maximális stabilitást biztosít hasonló anyagból. 2x 3x stabilabb mert tudod még merevíteni oldaltámaszokkal, bordákkal. Ráadásul ha mindent jól csinál az ember még elfér a vezérlő is a hídban, táp az Y alatt.

Szerintem mindenki örül egy ilyen dokumentációnak. Bár vannak nyilván ettől komolyabb gépek is, de ez tökéletes első gépnek. Nem is beszélve az előállítási költségéről.
(Bárki kaphat belőle ötleteket.)

Sziasztok!
Szeretnék építeni egy saját cnc gépet. Nyák fúrásra, marásra illetve vékonyabb anyagok megmunkálására. Minden képen 3 tengelyes verzióra gondolkodok. Már találtam is egy látványtervet amit valószínűleg meg fogok valósítani. A kérdésem az lenne hogy úgy kb.-ra hogy lehetne meghatározni hogy milyen erősségű léptető motor kell? A tengelyek mozgatása orsós anya illetve orsós rúd segítségével lesz megvalósítva. A váz lapjai az 10mm-es alumíniumból lesz de nem zárkózok el más ötletektől sem. A megmunkálható felület az durván 220*300mm Válaszotokat előre is köszönöm!
Üdv. Benji

Szerintem NYÁK-fúrásra felesleges 10 mm-es lemezt használni, meg talán ekkora munkaterület sem kell.

igen de említettem hogy nem csak nyákfúrásra készül. Szeretnék például plexi dobozok elemeit gyártani vele, lyukakat marni főleg plexibe stb.

Hát akinek komolyabb masinára van szüksége :[http://www.kickstarter.com/projects/1427848145/build-your-own-laser...f=live]

Ígértem néhány képet ezek jobban sikerültek.

Üdv

Én is egy hasonló célokra készülő gépet tervezek építeni, és még méretekbe is stimmelnek az elképzelések.

Főként nyákkészítésre lenne, de lenne vele fa „faragás” is.
Én 1,9Nm nyomatékú motorokat fogok használni trapéz menettel, ezt tudtam beszerezni, meg inkább erősebb legyen, mint hogy esetleg lépésvesztés legyen.

Marómotornak, ezt néztem ki, ha minden jól megy akkor hamarosan pénz is lesz rá, és rendelek egyet. Bővebben: Link


A z tengelynél 16-os rudak fognak tartani, az x y nál pedig 20as. Maga a váza vas zártszelvényből lenne, a többi meg nagy részben aluból.

Eddig ezek az elképzelések.

Egy kérdésem lenne a többiektől. A tengelyeknél írják hogy kell végállás kapcsolót tenni. Eddig ok, de most mind a két végállására vagy csak az egyik felére, vagy azt hogy szokták bekötni, eddig erről még nem találtam semmit.

Üdv: Zoltán

Hello, BUÉK
Szerintem erre a kérdésre nem lehet válaszolni, vagy csak úgy, hogy minél nagyobb nyomatékú legyen a motor. Ugyanis ha a topic címét nézem, akkor a súrlódások olyanok lesznek, amennyire sikerülnek. Deformációk is lesznek, az is növeli a mozgatáshoz szükséges erőt általában. A lépetőmotorok nyomatékgörbéje meg esik a fordulatszámmal, így lehet, hogy gyorsan már nem tudod mozgatni a szánokat. Ezek szerint a türelmed mondja meg, hogy a kiszemelt, avagy a rendelkezésre álló motor alkalmas-e a célodra. Az eddig a legjobb "méretezésnek" azt tartom, hogy kb fél kilós legyen a motor, 30V-os táppal. Elég is lesz, olcsó is lesz

Nekem csak az egyik végeken van (azaz mindössze 3 az X,Y,és Z tengelyeken).
Ez a szerkezet referencia pontja, innen indul és ide megy vissza, ha befejezem a munkát.

Végállás kapcsoló és a referencia kapcsoló teljesen más! Végállás mint a nevéből is hangzik egy tengelynél maximális mozgásteret határoz meg, mivel egy tengelynek két iránya van így egyik az egyik végére másik a másik végére kell tenni, elég hozzá egy bemenet is tengelyenként, persze némi ráhagyást kell hagyni, nem maximumra kifuttatni a tengelyeket. A referencia kapcsoló a gépi referencia pont elhelyezését adja meg, szerepe hogy ha van neked egy referencia pontod mentve és te elmozdítod kikapcsolt állapotban a gépet majd referenciára járatod természetesen bekapcsolt állapotba és mentve van egy nullpontod a programot elindítva (ezt a nullpontot behívva programban) képes az elejétől megcsinálni a munkadarabodat hiba nélkül.
Lehet soft limitet is megadni, de inkább bízzuk a szakértőkre, legyen végállásunk normális végállás kapcsoló. Akár mind 3 tengelyen (6 végállás kapcsoló) is mehet egy bemenetre.

Milyen végállás kapcsolókat használsz? Mennyire pontosak?
Léptetőmotorjaid vannak? Miért így oldottad meg? Ha sorozatot gyártasz, akkor nehogy 1 lépésvesztés miatt szét csússzon minden?

Én eddig nem használtam ezeket.
Érdekelne hogy állítottad be a Mach3-ban ezt a vissza állás a referencia pontra dolgot. Kipróbálnám én is.
Megtennéd, hogy a Mach3 erre vonatkozó beállításait képernyőmented? Úgy egyértelmű lenne mit hogy állítsak be hozzá.
Köszi előre is.

U.I.
Ja, és a G kódban a végén minek kell szerepelnie, hogy vissza menjen mindig a referencia pontra? Beírok egy -200-as értéket és mindig bele fog férni? Vagy van erre valami frappáns megoldás.

Nem igy van (a 3 gép közül az egyik gyári STEP4) mindegyiken csak egyetlen végálláskapcsolo van tengelyenként.

Ezt programozni is lehet, ez az abszolut végpont (az egyik végen) a referencia mindig relativ - azaz ehhez a végponthoz mérten.

Még soha nem fordult elö, hogy a tengely másik végén is kellett volna egy végálláskapcsolo, hiszen azt programozod (mekkora az X,Y,Z kitérés), azaz ezt eleve nem lépheti meg a gép (legfeljebb kézi vezérlésnél).
Ha olyan a munkadarab, ahol nem fér el a referenciapontok közé, akkor azonnal kiabál a program.

Végállás és a nullpont kapcsoló más. Nullpont bárhol lehet (végállás előtt szokott lenni) míg a végállás az a tengelyek maximális mozgásterét határozza meg. Elég sok gépet láttam már belülről, 20 napja egy Bridgeport ot is, ott is így van. Hobbi életben - mivel az a lényeg végálláson ne menjen túl- elég végállásnak egy bemenet is. míg nullpontonként külön bemenet kell, annyi ahány tengely. Gépi nullpontot határozza meg a nullpontkapcsoló, míg a végálláskapcsoló a tengelyeket (főleg a tengelyek orsóit) védi az ütközéstől, megszorulástól, esetleges tönkremeneteltől. Mach3 kezdőknél legyen végállás kapcsoló, meg amúgy is egyfajta szabvány. Nullpont kapcsoló egy hobbi gépnél nem létszükséglet. Jó ha van de én az én gépemen a hiányát sosem éreztem eddig. Ha 4 tengellyel elmegy az áram inkább újrakeztem az egészet.