Sikerült a 85mm2-est 3 szór bele erőszakolni.(kalapáccsal) Pont 1 kg rézzel lett nehezebb.

Érzékelsz szàmottevô vàltozàst?

Ha az aksi tetején forrasztéskor kis lyuk lesz, abból milyen problémák adódhatnak?

Esetleg töltéskor és kisütéskor kémiai anyag távozhat, továbbá idegen anyag belekerülve zárlatot okozhat. Ha az említett forrasztás ~60 fokot meghaladta akkor kapacitáscsökkenés esetleg cella meghibásodás.(ezért hegesztik nem pedig forrasztják)

Az nem én voltam aki 50 mm2 es kábelt használt.
Bár lehet hogy az eredeti 25A ssr kellet volna használnom nem a kicsit kisebb verziót ami csak 10A-es. Ezek szerint ha túl kicsi a ssr nem szakítja meg az áramkört. (bár lehet hibás ami benne van)
Hegeszt rendesen csak a középső két db szálat akartam, tudom hogy messze volt egymástól a két fej, de így is összehegedt a vas a bronzzal.

Mint a képen látszik, a + póluson egy "segédlemez" van, így csak csúnya lesz, de nem károsodik az akku.

Elonyos. Es az aljat hogy oldjuk meg?Ott nincs plusz kiemelkedo lemez.

Ha megnézed a gyári pontozást, ott szinte mindegyiken 2 pont van, azaz mint a korábban láthato videon is, a hegesztés csak egy oldalrol történik a lemezen keresztül. Abba nyomnak az elektrodák egy kis mélyedést és igy vezetik a áramot az akku felületi lemezébe is.

Ott is van hőhatas. Lehetne a negativra is gyarilag fulet gyartani.Nem az a 10 filler viszi csodbe a ceget.

Nem tudom mikor kerülnek a cellákra a gyárban a fülek, de szétszedve sok 100 notebook és egyébb akkut ( a cégünknél a kezdetben tifuszjárvány volt az akkukba épitett elektronikában, sokszor az elsö töltést sem élték tul.. igy rengeteg került hozzám selejtezésre). Néhányat szétfürészeltem és a cellák hibátlanok voltak, csak az elektronika halt meg. Minden cellán méretre szabott csatololemez volt amikkel a cellákat kapcsolták össze. Az szinte kizárt, hogy ezek a lemezek a gyártás elött kerültek a cellákra ( 6 volt egy-egy akkuban), azaz ök is utolag hegesztik fel a lemezeket.

Nos. Egy darabnál 10 fillér nem számít. Ez igaz. De mi van, mondjuk egy millió darabnál? Az azért jelentős különbség! És egy nagyobb gyártó akár több százezres napi termeléssel is dolgozhat.

Li-ion cellákhoz használnám, akkupakk készítés/javítás céljából. Amit tudok: mikró trafó kell hozzá, annak a szekunderét ki szokták vágni, és ahelyett betesznek jó vastag kábelből pár menetet, és hogy minél közelebb legyenek egymáshoz, de össze ne érjenek. Ami kérdéses: vezérlés, elektródák anyaga, hegesztő elektródák átmérője, hehesztési idő, és hogy milyen erősen kell rányomni az elektródákat a felületre?

Sziasztok. Úgy hozta a sors, hogy 18650-es cellákat kellene hegesztenem. Van itthon 4 darab 83000µF/15V kondérom. Ez 1/3 Farad. Ezt kellene rákapcsolnom a hegesztendő lemezcsíkra. Három lehetőség közül kellene választanom.

1. Önindító behúzótekercs
2. Valami izmos tirisztor (ez most nincs itthon)
3. Párhuzamosan kapcsolt 5mOhmos fetek (10darab), persze meredek kapcsolójellel.

Szerintetek melyik verzió életképesebb?

Szia!
6 db párhuzamosan kapcsolt irf1324 fet, ehhez meg egy tc4420-as mosfet driver.

Kösz a választ. 5 mOhmosaim vannak ithon egy marékkal. Abból akár 40 darab is. Majd élével egymás mellé forrasztom.

Hirtelen megnéztem elég energia van e a kondikban, és a NI-CD akkupakról leszedett lemezeket simán vissza tudom hegeszteni. Egyelőre egy vastag réz lemezből barkácsolt mechanikus kapcsoló süti az energiát a csúcsokra. A töltőfeszt egy saját stabilizált akkutöltő biztosítja.

Egyelőre megmarad a mechanikus kapcsoló, mert most össze kell heftelnem egy 3 cellás LI-ION pakot egy csavarbehajtóba. Annak döglöttek be az eredeti akkui. Lassan megjön a balancerrel kombinált védelem is keletről hozzá.